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為什麽玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?鋼化爐降低（dī）電耗一方麵是為了節省經濟開支給企業（yè）降低經濟成本，另一方麵是為了響應國家節能及環保的號（hào）召。
1、玻璃（lí）鋼化爐廠家對鋼（gāng）化爐本身的調整：在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高於下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在（zài）有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性（xìng）。
2、對不同（tóng）玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數：不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風（fēng）壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻（què）時間等工藝條件下（xià），要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加（jiā）工（gōng）不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。
3、提高鋼化過程（chéng）成品率：玻（bō）璃鋼（gāng）化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼（gāng）化（huà）電費單耗直接的有效（xiào）措施之一，這也是各玻（bō）璃加工廠家重（chóng）點研究的課題（tí）。
玻璃鋼化爐不僅要求采（cǎi）用優質（zhì）的浮法玻璃原片——玻璃內（nèi）雜質（zhì）少、無大的氣（qì）泡結石（shí）、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺（bǎi）放、鋼化（huà）工藝參數、設備性（xìng）能等方麵都有較（jiào）多要求。
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