隨著人們需求的不（bú）斷增（zēng）加，鋼（gāng）化玻璃的設計也是越來越多越多元化，不管是建築玻璃還是汽車玻璃都要求其定位準，精度高，這就要求生產鋼化玻璃的鋼化爐各方麵性能（néng）也要更加準確能夠滿足人（rén）們對於鋼化玻璃的需求。

　　那麽（me）一旦鋼（gāng）化爐出現問題（tí），不但影響其工作效率，而且生產出來的（de）鋼化（huà）玻璃也（yě）是一些低質量產品。其實小型（xíng）玻璃鋼化爐常見的故障主要有兩種，即粘接度不良和出現氣泡，下麵玻璃鋼化爐廠家就這兩大故障（zhàng）給大家進（jìn）行一下詳細介紹，希望對大家能有所幫助。

      粘接（jiē）度不（bú）良：

　 （1）加工溫度或保溫時間不夠；解（jiě）決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保（bǎo）溫（wēn）時間。

　 （2）膠片失效；解決方法：保（bǎo）證膠片儲存環境，整卷開封後（hòu）盡快用（yòng）完或密（mì）封保存，放置（zhì）時間相對較長的（de）膠片，建議先做小樣（yàng）板驗證膠片的粘合力是否正常(如進行磨邊處理（lǐ）)。

　 （3）玻璃表麵不潔淨；解決方法：清潔玻璃油汙灰塵。

       出現氣泡（pào）現象：

　　（1）玻璃表麵不平整，特別是（shì）鋼化玻璃；解決方法：增加膠片厚度。

　　（2）膠片厚度不均勻；解（jiě）決方法：避免膠片錯為重疊或拚接。

　　（3）夾層（céng）飾物（wù）有水分；解決方法：充分幹燥飾物。

　　（4）過早停（tíng）止真空泵；解（jiě）決（jué）方法：待溫度降低到40度（dù）以（yǐ）下方可停止抽真空（kōng）。

       （5）真空袋漏氣或真空泵故障；解決方法：更換矽膠袋，保障真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。

　　（6）溫度上升過快；解決方（fāng）法：減慢升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分（fèn）鍾，再升溫到120度保溫40到50分鍾（zhōng），做PEV溫到75度保溫10到20分鍾，再升溫（wēn）到130度保（bǎo）溫30到（dào）60分鍾，保溫時間視玻璃厚度而（ér）定。

　　以上內容就是玻璃鋼化爐廠家（jiā）比較常見的兩大問（wèn）題（tí），希望對（duì）大家能有所幫助（zhù）。一旦鋼化爐在（zài）生產過程中出現故（gù）障（zhàng），可先與與廠家進行聯係，以免影響其工作效率。晶（jīng）菱玻璃機械擁有20年玻璃機（jī）械行（háng）業經驗，根據客戶的方案（àn），提供專業化的建議，助力優化（huà）方案降（jiàng）低成本，以實（shí）現客戶 價值為上（shàng）。客觀地分析（xī）和吸收同業的優缺點，不斷創新；我們開發的係統具有高自動（dòng）化程（chéng）度、高穩（wěn）定性和安全性，操（cāo）作簡便，控製可靠等特點。