玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方（fāng），安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。