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玻璃切割流水線

玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水線(xiàn)


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自(zì)動切割(gē)生產線(xiàn)如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃(lí)切割流水線

二(èr)、設備名稱(chēng):全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係(xì)統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率。

4.設備(bèi)具有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設備整體結構(gòu)美觀(guān)大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置(zhì),對出現的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動(dòng)進行(háng)行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零(líng)位,自動(dòng)檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位(wèi)可根據客戶要求(qiú)設(shè)置。

9)供方(fāng)負責設備(bèi)安裝調(diào)試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻(bō)璃切割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切(qiē)割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經(jīng)過專業的(de)結構軟件分析(xī),保證(zhèng)其機台(tái)的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電(diàn)磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止(zhǐ)刀頭總成及玻璃(lí)的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板(bǎn),並(bìng)采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜(jìng)電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分為一(yī)般切割(gē)油和(hé)高(gāo)級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油(yóu),與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進(jìn)行起點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順序進行(háng)排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫(kù)圖形調(diào)用(yòng)命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力(lì)參數(shù)(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶(dài)氣(qì)墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂(dǐng)杆控製功能,方(fāng)便可靠(kào)

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以(yǐ)剝片前之切(qiē)割線為準。  



本文網址:http://www.china-getter.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水(shuǐ)線(xiàn),數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

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