JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負責（zé）設備（bèi）安裝調（diào）試（shì）及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般（bān）切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提（tí）供壹（yī）年（nián）的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（rén）（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。