玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製（zhì）開（kāi）發（fā）。

全自（zì）動切割（gē）生產線（xiàn）如（rú）下（送片方（fāng）向為（wéi）從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙（shuāng）工位（wèi））

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構（gòu）采用（yòng）平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工（gōng）位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空（kōng）氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其（qí）機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線（xiàn）及各種異形（xíng）的（de）玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運（yùn）動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形（xíng）276種，可（kě）以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。