JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動（dòng）切割生產線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以往的（de）絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作（zuò）方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光（guāng）電聯合定位（wèi），定位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆（gǎn）外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。