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日照玻璃(lí)切割流水線

日照玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:日(rì)照全自動玻(bō)璃上(shàng)片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作(zuò)區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的(de)所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三連(lián)杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封(fēng)閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布(bù)置合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度(dù)可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位(wèi)→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調(diào)整為零(líng)位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備(bèi)安(ān)裝調試及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的結構軟件(jiàn)分析,保證其(qí)機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀(dāo)切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統(tǒng):氣動機(jī)械和光電聯合定位,定(dìng)位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行(háng)設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和高(gāo)級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注(zhù)油功能

6.電(diàn)器部分(fèn)

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控(kòng)製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命(mìng)令編輯(jí):直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排(pái)版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖(tú)形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位(wèi)方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動(dòng)玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自(zì)動玻璃切割流水線

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