JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械（xiè）翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快（kuài），動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試及培訓需（xū）方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外（wài），供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需（xū）人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃（lí）掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有（yǒu）效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割（gē）需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。