全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自（zì）動智能上片機、切割（gē）機（jī）、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動（dòng）控（kòng）製整條線的運行，上片機自動（dòng）取（qǔ）玻璃下來傳（chuán）送到切割（gē）機上，切割機自動切（qiē）割輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃（lí）傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

    切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十字掰片頂杆