JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片（piàn）方向為（wéi）從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和（hé）手動模式（shì）兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注（zhù）：

該（gāi）流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各（gè）種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。