異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到（dào）更好的（de）切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存（cún）在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形（xíng）。

     2、太（tài）快（kuài）切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等（děng）離（lí）子弧切割，為了維持穩定（dìng）的（de）電弧（hú）本身和陽極斑點或（huò）陽極區（qū）附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩（liǎng）邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形（xíng）切割機（jī）刀（dāo）頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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