株洲刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻（bō）璃自（zì）動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力（lì），使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻璃產（chǎn）生的（de）內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為（wéi）脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強度（dù）的衝擊而部分破（pò）裂，在內應力作用（yòng）下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻（bō）璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和（hé）應力點。在冷（lěng）卻過（guò）程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻（bō）璃的表麵呈現出明（míng）亮和黑暗（àn）的條紋。應力點也是（shì）由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊（biān）緣和中（zhōng）間（jiān）存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點（diǎn）的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力（lì）點的（de）可見度降低。

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