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佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割(gē)一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(jī)(特(tè)殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效(xiào)節能。節電40%
4)高端配置,故障率低(dī)
功能(néng):上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤(pán)開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止(zhǐ),回(huí)歸平整原(yuán)位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可(kě)調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資(zī)PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍(lóng) |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪(lún)夾(jiá):日研(yán)
台麵(miàn):高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行(háng)程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕(jué)了以往國(guó)產電纜線容易(yì)出問題缺點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗(chuāng)界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係(xì)統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北(běi)京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。
切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油(yóu)箱(xiāng)根據切割(gē)情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼(jì)電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵(miàn)尺(chǐ)寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進(jìn)口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或井字掰片頂杆