CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按（àn）常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開（kāi）關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字（zì）掰片頂杆