玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具（jù）有（yǒu）故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能（néng），自動與（yǔ）上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。