全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程（chéng）結束（shù）。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性（xìng）強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形（xíng）狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調（diào）解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆