玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故（gù）發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行（háng）速度快（kuài），動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自（zì）動（dòng）注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。