玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（xià）（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能（néng）完成自動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自動設定上片數量和（hé）上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動調整（zhěng）為零（líng）位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割（gē）油（yóu）和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割（gē）時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運（yùn）動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。