全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是（shì）由自動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程（chéng）結束。工作（zuò）可靠（kào），性能（néng）穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚（hòu）度（dù）∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

    切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度（dù）。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆