玻璃（lí）切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全（quán）自（zì）動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方向（xiàng）為從左（zuǒ）向（xiàng）右）：

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。