全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳送（sòng）到切割機上，切割機自動切割輸入（rù）好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃（lí）傳（chuán）輸到（dào）掰（bāi）氣（qì）浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分（fèn）片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上（shàng）片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度（dù）∶3～19mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保（bǎo）險裝置（zhì），國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容（róng）。

     具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆