玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備（bèi）整體（tǐ）結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工（gōng）時間（jiān）計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。