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西安玻(bō)璃(lí)切割流水線

西安玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):西安全自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行(háng)定製開發。

全自動(dòng)切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻(fān)轉係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全(quán)報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更(gèng)加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個(gè)

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直(zhí)觀。

4)報(bào)警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對出現的異常情況可(kě)自動報警並有顯示(shì)。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可(kě)自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自(zì)動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量(liàng):3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精(jīng)度以(yǐ)掰片(piàn)前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特(tè)殊情(qíng)況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備(bèi)實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟件分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學(xué)的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油(yóu)潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德(dé)克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示(shì),加工時(shí)圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序(xù)管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置(zhì):控製器(qì)參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙(xì)補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償(cháng)。

   ★ 光電定(dìng)位,有五種定位方式:機械定位,X方(fāng)向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功(gōng)能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切(qiē)割(gē)線之間的距(jù)離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞(cí):全自動(dòng)玻(bō)璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線(xiàn)

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