玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回（huí）原（yuán）位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異（yì）形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準。