全自動玻璃切割流水線

該切割線（xiàn）是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動（dòng）控（kòng）製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割好的（de）玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性（xìng）強，工作（zuò）效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割（gē）效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆