玻璃（lí）切割（gē）流水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮（cháo），永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度（dù）板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之（zhī）切割（gē）線為準。