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吐魯番玻(bō)璃切(qiē)割(gē)流水線

吐魯番玻璃切割(gē)流(liú)水線

  • 所(suǒ)屬分類:吐魯番全(quán)自動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意(yì)圖(tú))

玻璃切割流水線

二、設備名稱(chēng):全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係(xì)統設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩(wěn)可靠。

6.機(jī)械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自(zì)動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感(gǎn)應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸(xī)氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送(sòng)玻(bō)璃至切割機。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負(fù)責電源,氣源(yuán)及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際(jì)功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提(tí)供)


4、設備性(xìng)能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結(jié)構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總(zǒng)成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防(fáng)潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業(yè)毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可(kě)根據實際使(shǐ)用(yòng)環(huán)境自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方(fāng)式:設(shè)有雙油路(分為一般切割(gē)油(yóu)和高級切割液),並有空氣(qì)過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割(gē)時(shí)自動注油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(bǎn)(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理(lǐ),文件的(de)導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文(wén)件,與(yǔ)CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工(gōng)對各(gè)圖形順序進行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機(jī)械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數(shù)據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的(de)玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割(gē)線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切割(gē)流水線

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