玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割（gē）生產線如下（送片方（fāng）向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備（bèi）框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準（zhǔn）。