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天津陶瓷切割(gē)機

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天津陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):天津陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二(èr)、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成(chéng)。將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷(cí)板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送(sòng)帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做(zuò)大事

      3)設計(jì)精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備(bèi)性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成(chéng),也可(kě)用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止(zhǐ),前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片(piàn)台進(jìn)行掰片,上(shàng)片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸(shū)送裝置:同(tóng)步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電(diàn)纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操(cāo)作界麵(miàn)下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有(yǒu)自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮(fú)片的陶瓷板開(kāi)片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方(fāng)便可靠
5、驗收方(fāng)式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.china-getter.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機(jī)

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