玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大（dà）大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安（ān）全（quán）可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位（wèi）順（shùn）序，設（shè）備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動（dòng）回原位（wèi）。多（duō）工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不（bú）鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。