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隨州全自動陶瓷切割機(jī)

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隨(suí)州全自動陶瓷切(qiē)割(gē)機

  • 所屬分(fèn)類(lèi):隨州陶瓷切割機

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布日(rì)期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳細介紹

全自動陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定(dìng)製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空(kōng)上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶(táo)瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該(gāi)機集合多功能(néng)為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位(wèi)置,給(gěi)出(chū)取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出(chū)取片(piàn)信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停(tíng)止(zhǐ),前移(yí)電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關(guān)達到設定(dìng)壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷(cí)板吸(xī)起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆(gǎn)機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同(tóng)時(shí)降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切(qiē)割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後(hòu)再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能(néng):

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變(biàn)頻(pín)器(qì)

台(tái)達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用(yòng)高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同(tóng)步(bù)帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高(gāo)柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修(xiū)正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割(gē)陶(táo)瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例(lì)閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井(jǐng)字掰片頂杆



本文網址(zhǐ):http://www.china-getter.com/product/624.html

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