玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動（dòng）檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可（kě）根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。