全自（zì）動玻（bō）璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上片機（jī）、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線（xiàn）的運行，上（shàng）片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸（shū）到掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分（fèn）片，單片（piàn）玻璃切割過程結（jié）束（shù）。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此（cǐ）技術可切割任何（hé）形狀的（de）玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

  台（tái）板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

     操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆