玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自動調（diào）整為零位，自（zì）動（dòng）檢測（cè）工作，自動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其（qí）機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割（gē）任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切（qiē）割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警（jǐng），提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起（qǐ）點選擇（zé），方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位（wèi）置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。