玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從（cóng）左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意（yì）圖）

二（èr）、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機（jī）構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常（cháng）情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責設（shè）備（bèi）安裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切（qiē）裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。