全自動玻璃切割流水線

該（gāi）切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送（sòng）到切割機上，切割機自動切（qiē）割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強（qiáng），工作效率高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自（zì）動玻璃（lí）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

    切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫（kù），方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆