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七(qī)台河(hé)陶(táo)瓷切割機

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七台河陶(táo)瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:七台河陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上(shàng)片到上片台後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放(fàng)置在切割(gē)台上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合(hé)多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占地小(xiǎo),適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片(piàn)機(jī)+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成(chéng),手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角(jiǎo)度時(shí)翻轉停止,前移(yí)電機(jī)使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連杆(gǎn)機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及(jí)性能(néng):

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最(zuì)大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本(běn)KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程(chéng)開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以(yǐ)往國產電纜線(xiàn)容(róng)易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視(shì)窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設(shè)備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能(néng),方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷(cí)板,測量(liàng)的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰(bāi)片頂杆




本文(wén)網址:http://www.china-getter.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動(dòng)陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機(jī)

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