玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製（zhì）係統，   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上片（piàn）數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為（wéi）零位（wèi），自動檢測（cè）工作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動與（yǔ）上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。