玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合（hé）理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵（miàn）板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。