玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可（kě）調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況（kuàng）可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式（shì）：自（zì）動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油（yóu）的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準。