異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運（yùn）行（háng）速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同（tóng），切（qiē）削速度和相應的變化。

     1、適度提高切（qiē）割速度可（kě）以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧（hú）切割，為了（le）維持穩定的電弧本（běn）身（shēn）和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非（fēi）常（cháng）低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割（gē）機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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