玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設（shè）備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。