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內江玻璃切割流水線

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內江玻璃切割流水線

  • 所屬分類:內江全自動玻璃上片切割(gē)流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從(cóng)左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型(xíng)玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一(yī)鍵複位功能,隻(zhī)需(xū)按一下觸摸屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的(de)所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事(shì)故發(fā)生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設(shè)備有自(zì)動模式(shì)和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急(jí)停(tíng)開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝(zhuāng)英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可自動(dòng)設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調(diào)整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工(gōng)位(wèi)可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方負責設(shè)備安裝(zhuāng)調試及培(péi)訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根(gēn)據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割(gē)任(rèn)何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃(lí)的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不(bú)變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有(yǒu)雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準(zhǔn)的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本(běn)文件(jiàn)。

   ★ 生(shēng)產計(jì)數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖(tú):(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調整(zhěng),可手工對各圖(tú)形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化(huà)軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參(cān)數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形(xíng)方向(xiàng)抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據(jù)進行編(biān)輯(jí)和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下(xià)片(piàn)功能,自動(dòng)與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃(lí)切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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