玻璃切（qiē）割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發（fā）。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設（shè）備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方員（yuán）工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結（jié）構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。