異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切（qiē）割（gē）速度，為（wéi）了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍（wéi）可以通過（guò）測試來得出（chū），因為材料（liào）本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速（sù）度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微（wēi）收窄，切（qiē）口表麵（miàn）較為平整，同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身（shēn）和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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