玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自（zì）動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。