玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優化：設備經過專業的（de）結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進（jìn）行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為準。