玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割（gē）線（xiàn）為準。