全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自（zì）動取玻璃下（xià）來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性（xìng）能穩（wěn）定（dìng），適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖（tú）庫（kù），方便切割任意形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形（xíng）切割（gē）刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆